聚氨酯喷涂设备的保养的最重要的方面就是清洗，在清洗聚氨酯喷涂设备时要留意以下几点：
聚氨酯喷涂发泡机
首先第一个方面是聚氨酯喷涂设备的加热管道：当聚氨酯喷涂机喷涂完工时按下泄压键（PARK），然后开枪泄压至500-700psi左右，此时的聚氨酯喷涂机的泄压键指示灯会熄灭；也可以看比例缸活塞杆是否已经退回到缸内，如已退回，则可休止泄压。对设备进行泄压是由于当管内有一定的压力时，空气中的水分就不轻易进入聚氨酯喷涂机的管道内，保证了聚氨酯原料不受湿润空气的影响，A料不会在管内发生变质、结晶，此方法在聚氨酯喷涂设备日常使用的过程中对维护设备大有匡助。
其次第二个方面是聚氨酯喷涂设备的A料抽料泵：在使用完毕后要用清洗剂把提料泵的外表清洗干净，然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对提料泵进行封存，以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分发生反应，造成供料速度的减慢，抽料的比例失调，比例泵空穴等现象的发生。
另外第三个方面是聚氨酯喷涂设备整机的清洗：假如本次的施工完毕后与下次的施工距离的时间达到了30天以上时，需对整个A料的系统进行彻底的清洗、密封。
最后第四个方面是聚氨酯喷涂设备的比例缸：在聚氨酯喷涂设备正常工作中需要留意A料缸的自清洗系统，轮回清洗液是否正常的轮回，清洗液是否已经有浑浊、结晶等的现象，如有不正常的轮回，需检查清洗液管是否有堵塞的现象，或检查A料缸内是否有结晶的现象；轮回液如有浑浊结晶的现象，需及时的更换。tTA5ryiCg
