近年来在材料领域,随着技术的发展和生产水平的提高,市场竞争越来越激烈,客户的要求也越来越高,整个行业正朝着高端定制化的方向发展。锦湖日丽作为国内一家领先的共混改性材料供应商,一直致力于开发创新的材料解决方案,以帮助客户在激烈的市场竞争中脱颖而出。超级哑光PC/ABS正是这样一款创新性的材料。
我们知道,在汽车内饰里面有许多哑光应用,尤以仪表板部位为主,其意义在于可以避免阳光的反射而对人眼造成危害。目前市场上的哑光应用主要分为腰线上和腰线下,腰线下对光泽度的要求较低,普通的塑料直接注塑就可以满足要求。而腰线以上的部位要求却很高,通常要求光泽度低于3。而市场上适用于仪表板部位的免喷涂材料很少,多数是以喷漆为主,但我们都知道喷漆尽管可以使光泽度符合要求,但喷漆过程中会对环境造成较大的危害,不够环保。同时由于油漆的价格较高,再加上喷漆设备和人工成本后,最终产品的价格一直居高不下。因此主机厂迫切需要需找到可以满足低光泽度要求的材料来降低其成本压力。
基于目前的市场现状,锦湖日丽结合自身独有的原材料优势,开发出了低光泽的PC/ABS产品HAC8260Z,其光泽度可以做到3以下,完全满足仪表板部位的最高要求。
锦湖日丽采用韩国锦湖定制化生产的ABS,结合自身特有的相容剂,开发出了该款超级哑光料:
该款材料自身就具有非常好的哑光性能,其独具的凝胶效应令其在普通模具中注塑都会产生一定的哑光效果:
造成该款材料哑光效果优异的核心原因是原材料的选择,因为原材料的优异决定其流动性好,而好的流动性可以增强其皮纹复制能力,也就提升了其最终产品的哑光效果:
通过以上数据我们可以发现,锦湖日丽推出的超级哑光PC/ABS在光泽度方面大大领先于竞争对手,由于基材仍然是PC/ABS,所以其韧性、抗冲击等各方面性能完全满足主机厂内饰的要求,未来必将会获得大规模的应用。