聚氨酯喷涂设备怎样准确清洗
聚氨酯喷涂设备的保养的重要的方面就是清洗,在清洗聚氨酯喷涂设备时要留意以下几点:
聚氨酯喷涂发泡机
首先个方面是聚氨酯喷涂设备的加热管道:当聚氨酯喷涂机喷涂完工时按下泄压键(PARK),然后开枪泄压至500-700psi左右,此时的聚氨酯喷涂机的泄压键指示灯会熄灭;也可以看比例缸活塞杆是否已经退回到缸内,如已退回,则可休止泄压。对设备进行泄压是由于当管内有一定的压力时,空气中的水分就不轻易进入聚氨酯喷涂机的管道内,保证了聚氨酯原料不受湿润空气的影响,A料不会在管内发生变质、结晶,此方法在聚氨酯喷涂设备日常使用的过程中对维护设备大有匡助。
其次第二个方面是聚氨酯喷涂设备的A料抽料泵:在使用完毕后要用清洗剂把提料泵的外表清洗干净,然后放入装有主机清洗剂的保护套管内对提料泵进行封存,以防止有少量的异氰酸酯组分与空气中的水分发生反应,造成供料速度的减慢,抽料的比例失调,比例泵空穴等现象的发生。
另外第三个方面是聚氨酯喷涂设备整机的清洗:假如本次的施工完毕后与下次的施工距离的时间达到了30天以上时,需对整个A料的系统进行的清洗、密封。
后第四个方面是聚氨酯喷涂设备的比例缸:在聚氨酯喷涂设备正常工作中需要留意A料缸的自清洗系统,轮回清洗液是否正常的轮回,清洗液是否已经有浑浊、结晶等的现象,如有不正常的轮回,需检查清洗液管是否有堵塞的现象,或检查A料缸内是否有结晶的现象;轮回液如有浑浊结晶的现象,需及时的更换。tTA5ryiCg
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