交变载荷下的低疲劳倾向
根据ASTM D395（美国材料与试验协会）方法B（70℃，22小时）显示，不同加工条件下Vibrathane 7085可生产压缩模量为13％至42％的浇铸弹性体。根据ASTM D1938（撕裂强度，裤型）显示，撕裂强度在27.2至85.9千牛顿/米之间。Sharma说“与硬度相似的标准聚氨酯弹性体相比，压缩变形约低1.7倍，撕裂强度高达3倍”。另外，疲劳强度处于较高水平。根据ASTM D3629-99的测试显示在11％,18％,35％和45％的变形下，Texus Flex值超过170,000以及102％的化学计量。
更高的产能，更低的能耗
通过使用催化剂，预聚物与扩链剂的反应速度加快，零件可以更快地脱模并加注。 Sharma表示“处理器可以提高零件的产量，从而提高生产效率。”此外，优化的加工条件有助于缩短后固化时间，从而降低能耗节省成本并提高生产的可持续性。适用期可以保持在90秒，也可以延长至4.5分钟左右，以实现更复杂的部件几何形状的均匀填充。此外，处理器在延迟脱模部件的后固化同时不影响撕裂强度，压缩变形或其他机械性能。Sharma解释“因此，可以先收集脱模零件，然后再一起后固化，从而提高灵活性和生产效率”。
压缩形变和撕裂强度可以单独优化
压缩形变和撕裂强度都可以单独优化，从而达到特定要求。例如，撕裂强度可以增加到每米85.9千牛顿，但压缩变形在42％的。反之，弹性体的压缩变形为15％的，但动态特性极佳。Sharma：“因此，这种材料特别适用于动态高应力部件，如叉车的车轮和轧辊”
前瞻性陈述
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