聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
一、发泡聚氨酯的优点
发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。
1、保温性能好。导热系数0.025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。
2、防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95%，雨水不会从孔间渗过去。
3、因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，任何高分子卷材所不及，减少维修工作量。
4、粘结性能好。能够和木材、金属、砖石、玻璃等材料粘结得非常牢固，不怕大风揭起。
5、用于新作屋面或旧屋面维修都很适宜特别是旧屋面返修，不必铲除原有的防水层和保温层，只需清除表面的灰、砂杂物，即可喷涂。
6、施工简便速度快。每日每工可喷200多平米，有利于抢进度。
7、收头构造简单。喷涂发泡聚氨酯收头，不用特别处理，大为简化。如使用卷材，在女儿墙处，需留凹槽，收头在凹槽内;若不能留凹槽，需用扁铁封钉收头，还要涂嵌缝膏。
8、经济效益好。如果把保温层和防水层分开，不仅造价高，而且工期长，而发泡聚氨酯一次成活。
9、耐老化好。据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。
二、发泡聚氨酯的应用
1、平屋面防水保温不上人屋面加喷一道彩色涂料，作为保护层;上人屋面，在上坐浆铺面砖。 2、瓦顶坡屋面将发泡聚氨酯喷在望板下沿，瓦块座浆在望板上，不会发生滑动。 3、墙体保温发泡聚氨酯用作墙体保温更具优越性装。配式大墙板，喷在板肋间，粘结好又严密。如用空心砌块，可将发泡聚氨酯喷在孔洞内，塞充饱满冻库的墙壁，喷涂尤佳。目前墙体改革很关键的是保温技术，发泡聚氨酯可以大展宏图。 4、地下室外墙保温防水，是发泡聚氨酯大显身手的部位，既能保温、防水，又省去其他保护层，一举二得。
三、发泡聚氨酯的缺点
虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性，但也不是万能的，存在短处和不适宜之处。 1、在10℃以卜的温度，发泡率降低。因此使用时明显受到季节的制约。 2、厕所卫生间只需防水而不要保温，不宜使用发泡聚氨酯。 3、发泡聚氨酯喷涂成型速度快，不易喷得非常平整，凹凸不平属于正常的。用于屋面防水保温，平整度可放宽，但檐沟、天沟平整度不好，会影响排水流速。因此还需与其他防水材料配合使用，它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。
聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。
聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。
四、聚氨酯自由发泡操作规范流程：
五、聚氨酯发泡现状及发展趋势
聚氨酯是目前较常见的一种保温村料，大致可以分为双组分聚氨酯和单组分聚氨酯。双组分聚氨酯一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。这一类的品种很多，应用范围也很广，根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种，是目前很有发展前途的保温材料。
1、我国在聚氨酯方面的研究与开发工作是从1956 年开始的，但是到1965 年才有小批量的商品生产。1971 年首次制成1，6-己二异氰酸酯缩二脲，开辟了脂肪族聚氨酯的研究和应用。20 世纪80 年代实行改革开放后， 引进异氰酸酯及聚醚多元醇的生产线，才解决了原料供应的问题。
2、 应用领域和市场前景
聚氨酯主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等， 其总体性能不如双组分涂料全面。除上述用途外， 丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料，聚酯聚氨酯作电绝缘涂料，透明弹性聚氨酯作防雾涂料等， 用于汽车行业、航空、海洋、建筑、塑料、机电、石化等各个领域。
有研究报告显示， 2010 年全球聚氨酯市场需求为1 365 万t， 预计到2016 年将达到1 794.6 万t，复合年增长率为4.7%。按价值计算， 2010 年估计为330.33 亿美元， 2016 年将达到554.8 亿美元，复合年增长率为6.8%。由于聚氨酯多方面的优异性能， 在我国用于涂料工业的聚氨酯(不包括建筑涂料) 所占的比例已经超过25%。聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位， 占到75%的市场份额， 紧接着是汽车修补漆，占40%多。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越广， 占10%的市场份额。近年来，聚氨酯涂料正以15%的增长率在增长。今后10 年我国房屋建筑总量约为165 亿m2。与此相适应，建筑工程面积将由现在的2 亿m2 增加到3 亿m2。因此， 发展聚氨酯涂料势在必行。近年来我国许多省市研制生产了聚氨酯涂料， 但总的来说聚氨酯防水涂料产量低、品种少， 更谈不上规范化、系列化和标准化。因此，为满足国内日益增长的市场需求， 适应我国建筑行业的发展， 大力开发新型聚氨酯防水涂料确实大有可为。
3 ·常见的聚氨酯涂料
聚氨酯已成功应用于桥梁、近海平台、港口机械、工厂设备、贮罐、管道及机场、体育场馆等建筑设施。在全球范围内， 随着对工程涂层保护功能及表观要求的不断提高，聚氨酯在钢结构防腐蚀领域的应用也在不断发展中。除了常规双组分聚氨酯技术外， 单组分湿固化聚氨酯和天氡氨酸酯聚脲也拓展了聚氨酯在防腐蚀涂料领域的应用空间， 并在欧美的诸多工程应用中就许多工程难题提供了解决方案。湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备了覆涂间隔短、固化反应快的特点，两种产品在同一系统共同使用， 使其快速特性叠加， 形成快速处理涂层系统。而另一方面， 湿固化聚氨酯与天氡氨酸酯聚脲同时具备优越的耐腐蚀性能，二者配套使用又强化了体系高功能、重防腐的工程优势。
4· 发展趋势
(1) 重视发展水性建筑涂料。由于溶剂型涂料对环境和人类健康危害很大， 因此世界各国都十分重视发展水性建筑涂料，并制订有关法规， 严格限制建筑涂料中的VOC (挥发性有机化合物)的含量。如今使用溶剂型建筑涂料的比例越来越小，取而代之的是水性建筑涂料。由于水性建筑涂料具有技术先进、工艺简单、低能耗、低排放、安全无毒等特点， 建筑涂料水性化就成了未来建筑涂料发展的必然方向， 有着非常广阔的发展前景。比如建筑防水涂料将向水性、弹性、耐酸、耐碱、隔音、密封和抗龟裂方向发展。如聚氨酯防水涂料、水性PVE (聚氯乙烯) 防水涂料、厚质保温防水涂料、氯丁橡胶防水涂料等。
(2)随着现代高层建筑的兴起， 对建筑涂料耐候性的要求越来越高， 高耐候性涂料树脂的研究开发是当今世界尤其是发达国家涂料研究的活跃领域。目前，活跃的领域是氟碳树脂和有机硅改性树脂的研究。建筑内墙涂料的发展方向是健康环保型乳胶漆， 外墙涂料的发展方向是高抗玷污性、白乳化、高固体分乳胶漆。
(3)功能性涂料。随着各种建筑特别是高层建筑的大量出现， 功能性建筑涂料越来越受到全社会的重视， 尤其是外墙涂料。它除了对建筑物具有保护和装饰作用外，还应有其他特殊功能，如涂料的防水防渗、高耐污、防碳化、防霉、杀菌、抗静电、保温隔热、防火阻燃、隔声等功能。
5· 结束语
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”， 因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，正发挥着极大的作用。我们有理由相信，通过行业科技人员的不懈努力，聚氨酯将会在我国建设事业中发挥出越来越重要的作用。在未来，纵观聚氨酯产业的良好发展前景，为国内聚氨酯企业带来新的商机。