五、仅作为LED电子产品一种化工辅料，有没有与另一种辅料发生反应冲突现象呢？避免或减少这种冲突又该如何做呢？
作为电子化工辅料，如果与另一种化工辅料有化学反应冲突，是难免的，造成这种冲突，问题不主要在胶水上，而是如何引导用户如何避免这种冲突，为什么会有这种反应。
其实，大多数冲突是在塑料壳子上，一般是塑壳的打螺母固定柱子断裂。锦联公司自进入这行业经历了将近六年，于2008年年终之前，发生胶水与塑壳反应的根本是不存在的，于2009后，这种冲突增多，在市场上是所有灌封胶供应商都经历过的。塑壳生厂商比胶水厂商入行门槛更低，配方四个左右，主要的是选择材料，其他是生产过程加助剂及温度控制以及开模的力学结构合理性等等。2009年后，塑壳生厂商家，为了降低成本，大都以再生塑料，甚至用回收料来生产，如果这些材料材质都不考虑性能参数，比如：弹力、张力、耐酸碱、耐高低温等等，材料品种多，价格有优势就选，那生产出来不用灌封胶水，用普通水来泡都容易坏损的，甚至不灌注胶水直接用螺母打进打出几次都有暴裂的现象，更何况户外环境的风、雪、阳光、酸碱雨等条件下长期使用呢？而电子化工专用胶水的配方要经过几十个材料组合，重视的是户外的各种恶劣环境下使用后的稳定性、耐候性，包括抗酸碱、耐高低温等等，性能保持稳定的拉伸力、附着力、粘接力，配方难度比起塑壳配方难度高得多，选用原材料不轻易更换。当胶水与塑料壳反应时，用户一般会产生如下的疑问：
疑问一：为什么使用另一型号或另一家供应商的胶水没反应，仅发生在这款胶水上呢？
其实，如果塑料选料质量好、结构力学合理以生产温控稳定，一般都不会跟胶水（包括所有型号或更多家胶水厂商）反应断裂柱子现象的，否则，塑料套件会挑胶水适应，那也是很风险的，因为，还得经得起长年户外各种环境使用考验的。
误解二：不适合与这款胶水配合使用，却配合这款胶水使用的套件，是不是不适合的那款胶水有质量问题？
不是，如果这么说，用户也可以用不同厂家的塑料壳子来测试论证，相信，一定有好的材质、好的结构的塑壳适合所有胶水的。
疑问三：锦联公司作为胶水供应商与塑料反应的几率是不是高于其他家胶水供应商呢？
这种说法是没有根据的，因为，锦联公司在这几年来，努力打造品牌，用户影响力大，市场占有率大，拥有的用户也多，所以，使用的用户多了，好事坏事都给碰上，几率大纯熟正常，包括碰上各种各样的塑壳供应商，成长了我们经验。当然，我们因此失去曾失去客户，也认真去花费时间寻找不同的塑壳材料来测试，终找到答案。加上用户弃离我们去选择同等价格档次胶水去试用时，也同样发生了这种问题，这样让我们的答案得到进一步的论证。
疑问四：高端价格贵点的胶水，与塑壳反应的现象少或没有，又说明什么呢？
前面，我提过，我们花费了很长时间做塑壳配用胶水测试，得到结论是质量稍好的塑壳所有胶水都适用。当然，高端的胶水，含纯硅材料高，成本也高，锦联公司同样生产高端高性能的胶水，但用户要的是性价比高，成本稍低点的多数。高端的胶水能与更多塑料壳配合使用，但也不可能适合所有再生回收料生产的塑壳（这种情况是有事实证明），相反，选材好、结构合理、生产温控稳定的塑壳，可以适合不同型号不同厂家的胶水。
此外，电子灌封胶的配方不是单一几个材料能生产出来的，是要经过几十个配方和各种生产处理，才完成成品的，一般在重要性能达到或改进稳定后，很少再去改变的，即使有必要改变，只能向好升级的方向改进。
解决办法：为了避免冲突的麻烦，我们该如何预防？
首先，胶水的选定，确认胶水的质量各指标满意，如：附着力、粘接力、拉伸力、强度，老化或户外环境不分解流油、高低温雨淋日晒等环境不出现脱边、胶硅裂，性能保持稳定。
其次，选择塑料，每种规格的塑壳（比如：P10单红、P10全彩等等）均用同一型号的胶水小批量灌封，可以各灌胶100或几百个，盖上面罩，拧上螺母。
然后，全部按正常流程点火老化12或24、48小时甚至一周，打开面罩塑柱有否断裂。如正常，盖好面罩，拧回螺母，抽样三片或五片放在楼顶曝晒三天，放在冰箱冰冻一天。此外，有烤箱条件的，同时可以抽样三片或五片放在烤箱里恒温80℃，共8个小时。
再次，打开面罩，是否有塑料断裂，如正常，那么此材料基本通过；但还要做一次全面的检查，即过了一周后再次复检查这次小批量生产的是否正常。如果正常，那可以说，塑料可大批量使用。但要强调塑壳生产供应商确保不能更改材料及生产工艺，可要求从进货中抽出100片或更多来留样。
