木器漆在中国的使用历史悠远，早在汉代，大漆已应用于木家具的表面涂饰，在过去很长一段时期里，室内装修和普通家具的表面涂饰主要以油性醇酸清漆和油性酚醛清漆为主。从上世纪50年代使用酚醛清漆、醇酸清漆、磁漆、硝基漆，到60年代末期聚氨酯涂料开始用于家具，以“685”为代表的木器涂料盛行了近30年;到了上世纪90年代，以“PU聚酯”命名的双组分聚氨酯木器涂料，以“NC”命名的硝基木器涂料开始进入我国的家具生产和室内装修业。
我国进入WTO以后，随着不少国外知名的大企业纷纷进入，许多先进技术、先进设备、先进工艺同时引进来，木器涂料生产从过去单一的清漆品种，发展为多品种的系列配套产品;过去的从树脂合成到涂料生产由同一工厂完成的格局被打破，形成了树脂生产与涂料生产分工明确，各自完成的新局面，我国木器涂料进入了快速发展轨道。2008年我国木器涂料产量约65万吨左右，占涂料总产量(不包含建筑涂料)的15%，居我国各品种涂料产量的第三位(不包含建筑涂料)。2010年随着我国房地产业的更严厉的宏观调控政策的出台及宏观环境的变化，家具漆也面临各种问题!
2010年中国家具涂料面临问题与发展趋势
面临的问题
(一)受宏观经济形势的影响，市场进入“低速增长”阶段
1、出口形势：受美国次贷危机所造成的全球金融海啸的影响对家具漆产业至今未消，出口企业遭受重创，出口形势依然严峻，整体经济形势不容乐观。
2、国内房地产形势：房地产市场逐步进入低迷时期，随着相关政策的出台，房价涨势逐步(文章来源本站)回落，房地产市场进入调整阶段，自住型需求将陆续释放，但短期内很难再有高速增长。
4、行业状况：一方面，装修漆市场受房产市场低迷，家庭装修减少的影响，销量大幅下滑;另一方面，国内家具市场尚可，竞争加剧，主要原因是装修漆生产厂家向家具漆转型。
5、制造业的转移：随着政府对贸易、投资等方面的政策做出新的调整，技术含量低、附加价值少的劳动密集型产业开始从沿海向内地甚至拉美、南亚等区域转移。
整体而言，未来一段时间的经济形势将会更糟糕，市场进入“低速增长”阶段
(二)环保要求日益提高，相关部门对危险化学品的管制加强
根据国家质检总局规定，从2005年8月1日起，未获得强制性产品认证证书和未加注中国强制认证标志的溶剂型木器涂料产品，将不得出厂、销售、进口或在其他经营活动中使用。在生产的过程中，增加“三废”排放的限制，尽量减少对环境污染的影响。
新颁布的《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》和《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》规定凡属危险化学品的生产企业必须依照此实施办法的规定取得安全生产许可证，未取得安全生产许可证的，不得从事生产活动;未取得生产许可证不得生产条例所列入目录的产品，任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的列入目录的产品。
要求的日益提高，使得企业必须投入人力、财力去展开相应的改进工作，从而增加了企业的运营成本。
(三)中间商的利润下降
90年代，木器家具漆市场高速发展，价格不透明，竞争相对比较少，产品的流通主要由渠道来完成，渠道商的到迅速发展。
随着市场竞争的加剧和产品技术的成熟，中间商利润整体处于下降的趋势。
(四)竞争更趋激烈(文章来源本站)
几百家厂商狭路相逢，争夺增长不大的市场。
发展趋势
(一)产品的总体发展方向
纵观目前木器家具漆的主要品种仍以NC(硝基漆)、PU(聚氨酯漆)为主流，分(文章来源本站)别占到国内木器装饰涂料总产量的18%和78%。相比NC和PU的总和96%来说，UV(紫外线固化)、PE(不饱和聚酯)、W(水性漆)、AC(酸固化涂料)就微不足道了。而全球的平均指标，NC和PU的总和只占70%左右。按中国目前的消费结构，NC漆还不会被淘汰，仍适用于美式涂装和家装，且相对其它溶剂型产品来说其溶剂释放量较少;PU漆在中国木器装饰市场仍可保持相当长的主导地位，但综观世界先进国家的木器装饰漆品种和消费观念，总体的发展方向是向低污染、省资源、无公害、高固体、功能化与紫外光辐射固化、水性化发展。
(二)产品结构走势——中、高档
家具行业将提高档次，中小企业必须走质量、效益、规模化道路，一些企业在竞争中将被淘汰。生存下来的企业会上一档次，具有一定的规模。家具制造业会在一定的地区形成一些区域性的专业化的生产基地，制造高档的家具与出口家具这要求木器涂料一定要由低档次产品向中高档发展，并开发出一些有特色的产品。
原来一些低性能树脂、高填料的底漆必然会淘汰;高粘度、低固体分的涂料亦没有市场;表观效果差、漆膜性能差、施工宽容性差的涂料亦会自然退出。由于家具专业市场的形成，如广东顺德的龙山、水藤、乐从地区，因采用湿碰湿的特殊工艺，打包时间短，出货快，配套涂料要能适应它;浙江玉环、成都的新都地区大多为贴纸家具，需要配套透明好，干燥快，易施工的贴纸透明底及哑光面漆去适应;广东中山的大涌、江苏苏州的蠡口、浙江东阳以专业仿古红木家具为主，需要相应的从底到面的“红木漆”与之适应，而能生产该漆的却寥寥无几，只有顺德几家技术力量雄厚的企业和浙江的个别厂家能生产。这就要求我们的配方工程师能设计出性能更加优异的高质量的涂料产品适应市场，而那些低档的产品只会流向农村市场或被淘汰。
(三)市场将逐步走向规范化
随着国家对产品环保、生产安全的要求进一步提高，对市场管制的加强，企业只要按照相关规定严格执行才能正常生产和销售，市场将逐步走向规划化。
