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低温(冬用)快速固化改性环氧树脂在桥梁修复补强的工艺流程

   2021-08-31 3510
核心提示:工艺流程总体上讲,工艺流程可以归纳为:(混凝土结构物卸载-)混凝土基底处理涂底层涂料构件表面残缺面的修补粘贴碳纤维片养护涂

工艺流程
总体上讲,工艺流程可以归纳为:(混凝土结构物卸载-)→混凝土基底处理→涂底层涂料→构件表面残缺面的修补→粘贴碳纤维片→养护→涂装
5.1基底处理
①将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净达到结构密实部位。
②对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
③裂缝修补。缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
④打磨。将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差尽量平顺。
⑤清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。

5. 2涂底层涂料。先称量主剂,然后加入固化催进剂,搅拌均匀,1-3分钟后再加入固化剂,搅拌均匀,涂刷。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
①用滚筒刷均匀地涂刷底层涂料。
②指触干燥时间因气温不同,一般气温在-10℃~15℃,指触干燥时间在3小时到1天之间变化。

5. 3构件表面残缺面的修补

用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下。
①腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,添加次序同底层涂料施工要求, 用搅拌器搅拌均匀。
②构件表面凹陷部位应用环氧腻子填平,修复至表面平整。内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填补,使之平顺。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上, 相对湿度RH<85%的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。

5.4粘贴碳纤维片

粘贴碳纤维片之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以下,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维片运输、储存、裁切和粘贴过程中,严禁受到弯折。因此,贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片,每段长度一般以不超过6m为宜。要使用更长的片材时,除精心防止弯折外,对脱泡、渗浸过程要加倍认真操作。为防止片材在保管过程损坏,片材的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下。
①粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,添加次序同涂底层涂料, 用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
②贴片时,在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
③需粘贴2层以上碳纤维片时,重复第4.5.5步聚,并遵守4.4.3的规定。

5.5养护

粘贴碳纤维片后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。

5.6涂装

若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

 

 









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