由于终木器漆市场的要求和挑战多种多样，木器涂料技术也需要不断改变、不断创新来应对市场的不同需求。
绿色环保组织一直都在推动低气味、低有害气体排放(HAPS)涂料的开发与应用。这同时也需要涂料生产商采用新的树脂体系和配方来降低固化前的有害物质挥发。
对于涂料生产商和终消费者来说，低甲醛挥发涂料，或是不含甲醛涂料是重要的。尤其是在办公家具领域，该市场要求环保涂料的压力更大，因为办公家具通常需要认证。它的挑战就在于采用新配方与新技术的同时，要持续提供现有涂料的性能与外观。(文章来源本站)
出于低碳排放的目的，市场要求低能量紫外(UV)/电子束(EB)固化体系，并且需要产品具有绿色环保标志，正是这些对于可持续材料需求的增长，使符合条件的水性(WB)涂料，包括水性固化(WB-UV)涂料在市场上有了用武之地。
UV/EB固化涂料在木器工业领域已成功应用超过30年。100%固含光固化涂料在平板木材上的辊涂应用，已经帮助生产商在提高产率的同时，获得高性能的涂层，并且也符合了严格的化学规定与VOC标准(有机挥发组分)。水性UV/EB固化树脂的问世改变了涂料行业的前景，它综合了水性涂料/传统溶剂型的低黏度，和100%固含光固化体系的高性能。因此水性光固化涂料可以拓展用到形状复杂基材上的喷涂施工。
UV/EB固化涂料在木器工业的应用一直在迅速扩大，这不仅仅只是环保立法压力推动的结果，而是因为可喷涂的水性光固化涂料与传统的溶剂型体系具有相似的终性能，在家具漆领域，水性光固化涂料甚至具有更好的耐机械性能。
清漆和有色涂料中的环保型水性光固化涂料.doc
