9月14日，中国高科技产业化研究会在北京科技会堂主持召开了广东海顺新材料科技有限公司（以下简称：海顺科技）自主研发的“高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系”科技成果评价会。评价委员会认为该项目符合评价要求，具有自主知识产权，技术水平达到国内领先，具有广阔的应用前景。
“油改水”国家政策下的行业痛点
随着国家大力推进绿色产业升级，涂料行业迎来“油改水”的风口。9月1日起，京津冀统一环保标准将强制执行，3000家存在环境问题的企业面临生存考验。自涂料行业被国务院发布的《大气污染防治行动计划》列入重点整治领域，VOCs（挥发性有机物）减排成为重中之重。
各地深化大气污染防治，纷纷剑指VOCs排放“大户”的油漆，管控范围从涂料向下游行业扩展。以家具行业为例，各地具体政策相继出台。比如，北京的《木质家具制造行业大气污染物排放标准》就规定了家具生产环节中的涂料性质、生产工艺和设备等生产流程。
大部分家具企业对技改成本的担心，迟迟不敢推动“油改水”。痛点一，他们担心水性漆的单价高于油性漆，会增加生产成本；痛点二，由于缺乏权威行业数据的参考，更换设备、调整工艺、培训技工的成本，也让一些中小企业对“油改水”望而却步。
直击行业痛点真正实现“油改水”
海顺科技研发部高工程蕾表示，家具木漆 “油改水”一般都采用“油性底漆+水性面漆”，而海顺科技水性木器漆涂料体系的封闭底漆、中层漆、面漆采用的全部是水性材料，还能解决封闭性和涨筋的行业痛点。
在生产成本方面，海顺科技自主研发的“高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系”，其产品性价比跟目前家具行业常规使用的中档油性漆差不多，并不会增加采购成本。
在涂装设备方面，海顺科技水性木器漆涂料体系能和大多数家具生产企业现有的涂装设备兼容。水性漆的干燥时间相对较长，只需要改进环境温度、湿度及通风，加快干燥与固化时间，就能提高生产效能。海顺科技将携手更多家具生产企业，为赢在中国蓝天碧水间，真正实现“油改水”。
高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系得到专家认可
在9月14日的科技成果评价会上，来自科技部火炬中心、中国化工集团公司、中国涂料工业协会、中国化工学会新材料委员会、北京化工大学、北京工商大学的专家，一致同意“高封闭、抗胀筋水性木器漆涂料体系”项目通过科技成果评价。
评价委员会认为，项目完成单位提供的资料齐全，符合评价要求。主要创新点之一，合成开发出聚氨酯改性丙烯酸乳液（PUA），通过控制乳液粒径，改善了渗透性，成膜更加致密，提高了封闭性；主要创新点之二，通过PUA乳液分子结构的设计，合理搭配助剂，提高了封闭底漆的抗胀筋性能。
项目产品经国家涂料质量监督检验中心检测，符合GB/T23999-2009的标准要求；产品经多家用户使用，反映良好，经济、社会效益明显。项目技术具有自主知识产权，已获多项国家发明专利授权。该项目整体技术达到国内领先水平，建议加大推广力度，满足市场需求。
