重量轻，力学强度高
这台锁模力16000kN的MX 1600注塑机说明了轻量化的结构和高端表面是两大发展趋势
在克劳斯玛菲的Competence Forum中，当线性机械手将扰流板从锁模力16000kN的MX1600注塑机中取出时，看到此部件的人初都不会注意到有任何的异常——该部件较轻，且拥有无流痕的完美表面。秘密就在于，平均截面20µm的空心微珠嵌入在PP塑料中，这些微珠由化学稳定的硼硅玻璃制成。自今年起，作为这种粉末填料的生产商，A. Schulman一直在与3M合作提供这种颗粒。这种空心玻璃微珠的尺寸决定了其耐压性(大达1100bar)，以及由此而带来的材料的力学性能模式。随着玻璃颗粒百分比的增加，部件的刚性也增加，同时收缩减少，且重量也因此而降低。
由于注塑成型中通常要求高的耐压性，因此采用了相当小的直径，这也有利于表面质量。与许多泡沫和纤维技术不同，空心玻璃微珠工艺提供了可喷涂的产品，微珠的热性能还意味着能够实现更短的冷却时间。
无流痕
为使之后安装的扰流板完美靓丽地匹配于汽车颜色，必须防止在已成型的部件上出现可见缺陷，这对于顺序注塑成型而言是一项极具挑战性的任务。因此，作为克劳斯玛菲的合作伙伴，HRS提供了FlexFlow针阀式系统，它拥有一个电动的伺服电机控制系统，被完全集成在MX 1600注塑机的MC6控制系统中，这不仅允许将FlexFlow控制系统定位在机器延伸范围之外，而且令整个系统的操作更加简单。
不同于液压和气动系统，这其中，针阀只能在定义的行程中占据起始位置或结束位置(打开或关闭)。FlexFlow提供了一种选项，可彼此独立地控制单个针阀的位置和速度。通过针阀像轮廓一样的打开和关闭，避免了压力峰值，同时，典型的脉动压力分布给出了获得佳一致的压力曲线的途径。结果，避免了部件的表面流痕。更多的优点是，受控的压力允许将锁模力降低达20%，同时基于对保压的优化，部件重量可减轻5%。“MX 1600说明了轻量化的结构和高端表面是两大发展趋势。”克劳斯玛菲产品技术经理Andreas Handschke总结道。
参与此项展出的其他合作伙伴是Inglass S.p.A.(提供模具)、摩丹卡勒多尼(提供物料输送设备)以及Single Temperiertechnik公司。
