德国复合材料生产商凯柏胶宝（Kraiburg TPE ） 正在运用一项“两全其美”的技术，生产高性能热塑性弹性体混合物 （THE）。
该公司目前正处于TEH技术的测试阶段，该技术可将塑料的可加工性与弹性体的应用性能相结合，从而生产出耐化学性和耐热性的混合材料。
凯柏胶宝首席执行官Franz Hinterecker表示：“凭借这项技术，材料的耐高温可达150°，我们的目标是进入汽车和工业机械等新市场领域。”
这些TEH材料的性能包括硬度55-80 Shore A（邵氏硬度），持续工作温度高达150°C（302°F），以及与油、润滑剂、燃料和冷却剂等材料接触时的化学稳定性。
该产品特别适用于内燃机环境、电动汽车驱动器和电池的热管理，以及机器、工艺技术和建筑物的润滑和冷却系统。
据Hinterecker称，TEH材料与其他传统热塑性弹性体之间的区别在于聚合物基础成分。
他说：“简单地说，我们可以使用几乎任何种类的橡胶来生产这些产品。因此，我们创造了一种平台，我们可以在橡胶技术的基础上复合不同种类的TPE。”
到目前为止，传统的TPE主要使用EPDM /聚丙烯共混物作为基础，这限制了产品的性能。
根据Hinterecker的说法，凯柏胶宝目前正在与客户合作，以开发这种材料的新应用。该公司表示，这种材料除了具有快速的加工性能之外，还具有成本效益优势。
Hinterecker指出，随着对TPE的需求不断增加，该公司目前正在全球各地开展一系列扩张计划。
在马来西亚，该公司将在今年年底前新增第五条挤出生产线，以增加5,000吨的产能。
在德国的Waldkraiburg，一项扩建项目正在进行，新增一条挤出生产线，预计将于明年季度完工。新增1万吨/年的生产线将使该公司的欧洲复合产能提高到4万吨。
在今年的德国塑料工业展览会（Fakuma）上，凯柏胶宝展出了其新系列Thermolast K多用途TPE产品，该系列产品专为汽车内饰市场开发。
新产品组合中的化合物主要集中在雾化和低气味的挥发性有机化合物。该系列材料具有优异的特性，和聚丙烯有着可靠的粘附性，且具有良好的耐磨性。 该材料还可以在相对较低的压力下进行加工。
Hinterecker 说：“气味已成为汽车行业的一个大话题。在气味方面，我们有过不同的经历。在中国，客户希望新车没有任何气味，而在欧洲，买家期待闻到新车的味道。”
事实证明，测试气味对公司来说很困难，因为它可能是一个主观问题。
尽管气味喜好不同，但挥发性有机化合物（VOC）的排放对每个地区来说都是一个严重的问题，新开发的化合物将解决这个问题。
