“这次我们用不到3天的时间，将挥发份测试时间由原来的近6小时缩短为几分钟，不仅大大减少了分析人员的工作量，而且能极大程度地满足工艺提高产品产量的要求。”川维化工公司检验计量中心高级技师、分析技术优化组成员丁珍丽说起新挥发份测试方法时，自豪之情溢于言表。
自“百日攻坚创效”行动以来，川维化工检验计量中心围绕生产现场的工艺优化、新品生产，不断拓展分析方法、优化分析检验流程，助力各生产运行部攻坚创效目标的实现。
近期，川维化工正批量生产市场前景非常好的一个新品，挥发份是这个新品的重要指标，因测试时间过长，成为影响新品产量的卡点。试生产时，采用传统的方法测试挥发份需要24小时。为满足生产要求，中心进行了大量的对比实验，优化分析测试方法，把测试时间从24小时缩短到近6小时。但近6小时的等待，仍无法满足批量生产对产品产量的要求。
为解决这一问题，11月3日公司召开专题会，责成检验计量中心想办法再次缩短测试时间。下午中心负责人亲自挂帅，召开动员会，立即行动，调动全中心范围内可利用的人力、物力，罗莉劳模创新工作室休假人员立即回岗，所有班组通力配合。在不到72小时的时间里，优化组全体人员加班加点，连续作战，按照实验方案完成了200多个样品的实验。结合前期的实验数据，在11月6日上午完成了样品数据的模型分析及优化，初步建立了新的测试方法。为保险起见，中心负责人要求优化组对模型进一步优化，加强与工艺沟通协调，马上对新建方法作对照实验。经过比对，该测试方法可以在几分钟内完成挥发份的测试，可以为工艺参数控制和生产调优提供准确、可靠的测试数据，满足该产品的批量生产要求。
