2017年，安庆石化化工二部围绕安全与效益的大目标，积极转变发展方式，突出精细化管理，通过实施内部优化，确保聚氨酯安全稳定生产，不断提升高效益产品装置创效能力。全年累计生产丙烯腈23.64万吨，生产苯乙烯10.52万吨，双双创下历史新高，经济效益指标刷新历史纪录。丙烯腈装置平均负荷高达105%，苯乙烯装置首次实现长周期满负荷运行。
在优化创效方面，该部结合“优化创效年”，努力在优化创效上寻求新突破，通过对标山东科鲁尔集团丙烯腈装置的综合能耗、上海赛科的丙烯单耗等兄弟单位先进指标逐项、逐点定标准，加大工艺参数日优化力度，查找解决装置优化运行存在的问题。然后同生产部、综合计划部、机动部等相关部门一起研究确定装置优化运行的具体措施。由于作业部都对生产数据指标提出了更高的要求，生产操作更趋精细化。同时，该部将装置现场所有压力表、液位计、温度计整理出一览表；制作出重点设备检查表和防冻检查表等各种表格；制定出事故应急方案、局部停车处理方案、检维修方案等预案；完成了对装置所有管线、阀门、疏水器及密封点的统计、整理和建档工作，并将这些材料汇编成册。对技术台账进行整理，统一标准、格式，保证资料的准确性、完整性和实用性，既方便了职工学习，也为装置管理提供了真实量化的数据。
在安全方面，该部积极推行精、勤、细的巡检操作法，内操人员时刻注意工艺指标变化，精心操作；外操人员加强巡检，细心检查，内外操密切配合，确保装置安全稳定运行。同时，各专业组对装置进行定期周检、月检和抽检，将发现问题汇总，明确整改时间和整改人员，实现闭环管理。2017年，该部结合安全管理信息系统，诊断出各类问题2700余个；在月度安全大检查中，共查出各类隐患480个，并及时得到整改，进一步夯实安全生产基础。2017年11月30日，苯乙烯联合装置职工严海涛在巡检时一起重大生产安全隐患，由于发现、处理及时，从而避免了一起重大安全事故发生，确保了装置生产平稳运行。在12月11日的公司生产周例会上，严海涛受到公司重奖。
