森动轴承为的服务LT协助LT在轴承应用上实现节能降耗的目的，SENDONG积应邀到LT现场进行现场测量、互动交流、实际测绘等措施来实现轴承使用寿命的，具体如下：轴承结构及性能该类型轴承的主要特点是在同尺寸段较其他类型的轴承具有较高的径向承载能力，限转速较高，较高的机加工精度，可分离性较高（内外圈可分离安装）内圈以过盈配合形式与轴配合，外圈组件与轴承箱孔间隙配合，具备了互换便于拆卸等功能，但该类型轴承不具备调心性能，对不对中较，的不对中容易导致轴承出现偏载及产生力矩载荷。轴承座的测量 因此类型轴承不具备挑心性能，即要求轴承座孔须具备较，故要求椭圆及锥度须在要求的公差范围内。 现场检测，使用FCD5678275P6C3轴承的下辊轴承座2个；1#轴承座：载荷区：390(+0.12 +0.08 +0.12 +0.12) 非载荷区：390(+0.05 +0.04 +0.05 +0.05)2#轴承座：载荷区：390(+0.08 +0.12 +0.12 +0.08) 非载荷区：390(+0.04 +0.05 +0.02 +0.03)从数据分析，轴承座精度没有达到与轴承配合使用的精度要求，在轧机过钢时产生的冲击力作用下，由于圆柱度的标势造成外圈往复性弹性形变，过多往复性弹性形变外圈将会产生表层及次表层的裂纹（承载区），造成轴承外圈提前剥落及破损。需要轴承座恢复到标准的公差要Ф390 H7(+0.057 0)，轴承座的椭圆和锥度不过轴承座公差的2/3衬板及凸耳另外从现场查看，贵司的FCD5678275轴承座，两侧是无衬板的，也就是轴承座两侧直接与轧机牌坊上的衬板配合，从查看外侧的磨损程度看，判断两侧磨损不均，操作侧箱体的凸耳磕碰、变形、凸点等。这势会造成轴承座孔偏心位移，导致轴承座的两侧壁厚不等，上机运行后将造成轧辊辊系的交叉，导致产轴向载荷即力矩载荷，造成轴承靠辊身侧的一列容易损坏，故建议轴承座上机床或测量工具对座孔心是否偏心位移进行测量校正。，凸耳进行打磨校正。螺栓紧固安装完成的辊系，存在螺栓漏上情况，检查丝扣多是出现滑丝或异物较多，螺栓漏上将会定位轴承轴向锁紧出现偏斜现象，将导致内外圈的倾斜不对中，造成轴承提前疲劳损坏，保持架磨损，掉铜粉，卷边等问题。所以务按照作业标准，上齐螺栓，禁固均匀，对滑丝的丝口进行重新攻丝。 轴承寿命及调整由于现场没有其它与轴承相关的多余配件检测，只能从理想状态在理论上给出FCD5678275轴承的使用寿命。理论设计额动载荷：3600KN；额定静负荷：7000KN，理论额定寿命值为：L10=106/60n*(Ca/P)10/3≈5641小时≈8.0月从理论上分析轧机设备要求的使用寿命。但由于现场轧机工况不是理想状态，如：轴承座公差（包括椭圆和锥度）差较大、轧辊辊径精度（直线度和过盈公差）不合格、等因素。 K-T82轴承、120H轴承、LLBHS30A轴承、670×820×112轴承、NBC17709轴承、SBB44轴承、UCX10D1 轴承、24038CAME4轴承、SFL209轴承、UCF318轴承、61815NRTN轴承、6215VVAV2B 轴承、22309CC/C2轴承、SFR155ZZEE轴承、5210S轴承、024.40.2875.03轴承、1013-560轴承、3510/560/HC轴承、N206W*5轴承、7213ACMA/PA9A轴承、6010-2RS轴承、7020X2.TA.2TBL.EP7轴承、SS6002-2ZFP6C36/46GPRJN轴承、HA3132X5716轴承、61817-2Z轴承、NURT40-1R轴承、51105/轴承、624097轴承、P201KDDZ3FS50000轴承、TA3220ZIKO20轴承、FMA30D轴承、LY-3132()轴承、22315C/C3轴承、NJ2232M轴承、FE8044Z16轴承、R550EMB轴承、MA1310EL轴承、NU2307ECMA轴承、N2212ECP轴承、WD1712J轴承、GEC380HC轴承、2K5103轴承、NU317EQ1轴承、PHG600H100轴承、VKHB2187轴承、6019CM轴承、22311CCC2轴承、103S152轴承、6005ZZCM/5K 轴承、LR203NPP轴承、KR19H/3AS轴承、011.30.710.12轴承、FS312D163轴承、39580528VKT8600轴承、92521E轴承、FY134FM轴承、SCJ25轴承、203034轴承、XC2379DA轴承、轴承 轴承、MJBL40轴承、KD600轴承、KR26XCLL/3AS47轴承、NNF5018-2LS轴承、NUP322M轴承、5206EWVS112轴承、29417EX轴承、61912-Z轴承、NP273081-902A1轴承、、
