SENDONG安排人员到钢厂，现场配合安装支撑辊用四列圆柱滚子轴承，轴承是FCDP110148510/P53。支撑辊用四列圆柱滚子轴承，件可相互分离、精度高，成批次产品可达置互换，安装、拆卸、清洗方便。在给定的安装空间内，可提供大的径向承载能力，且具有较低的摩擦系数。适用于高速、重载、工作环境恶劣的轧钢工况。现场对轴承外形安装尺寸轴承座内径、支撑辊辊径尺寸公差进行了检测,检测结果如下；1）端面实际尺寸：509.6mm；2）外径实际尺寸：φ739.96mm；3）内圈滚道实际尺寸：φ600mm±0 ；4）内径实际尺寸：φ549.96mm；5）轴承座内径尺寸公差：φ740.08―φ740.20mm；6）支撑辊辊径尺寸公差：φ550.12―φ550.18mm；以上安装数据是符合装机要求的。如果要轴承装机后运转，上述尺寸还不够。在装机尺寸合格的情况下，还需做到如下要求；1）支撑辊轴承在线使用都是几个月的时间，所以轴承座内孔会有锈蚀等现象，因此要检测轴承座内孔外观质量，要点检查轴承座内孔是否有锈蚀，内孔有毛刺，内孔靠外侧是否有飞边存在，维护好的轴承座见下图；2）检查轴承座端盖止口，止口如果低于图纸要求不可以使用，在线上会造成外圈在工作时。3）检查轴承座供油管路是否，造成在线缺油而使轴承损坏。4）检查轴承装配倒角处是否圆滑过渡，如果存在应力点需要在现场作简单处理。5）冷轧轴承内圈滚道装机后需要与轧辊一体修磨。修磨要以轴承内圈外径为基准找正工件，可以内圈渗碳层周围厚度。6）确认内圈滚道装配后修磨尺寸，要修磨后尺寸与轴承外圈装机后游隙在C3组以内。7）检测轧辊直径与轴承内圈外径同轴度要使用检测工具。T40243轴承、CRM22ARHPMRJ234轴承、BAL006轴承、PCJ30-N-FA125轴承、OPTXPZ2650（红标）轴承、240/1060CAF/W33轴承、LM844010轴承、PTUE55轴承、23196-MB-W33轴承、CSCB045轴承、AST204030轴承、6217LLUC3轴承、NJ222EKM轴承、NJ206/P6轴承、6202-2RS1-轴承、VKMA34103轴承、EE755280/755360轴承、LM742745/LM742710TS轴承、1-HSW186轴承、62201T2X2LLHACS14/L417Q2轴承、239/710轴承、22220BKD1C4轴承、VKBA926轴承、PHGSPC6700X5轴承、3153292W2K轴承、A-UEL207-107D1轴承、2MM9119WI轴承、FC4866220A/HG2轴承、2MM217WIDUH轴承、FE443Z2轴承、VKJA5625轴承、VKHB2163轴承、22319-E1-C3轴承、240RN03R3轴承、GE1轴承、22310EAW33C483轴承、RAS25轴承、QJ315N2/C9轴承、RC12X36VX5611轴承、NTNUC201轴承、6021ZZ 轴承、422505KU轴承、B26694209BTVH轴承、GE30-KRR-B-FA125.5轴承、60023轴承、61824YN.2ZR轴承、KR47LLH/3AS87轴承、350620DRTN1轴承、NU210C2J轴承、7321B/DB轴承、轴承、7204CTYP5
轴承、3780轴承、SNL510-608K7轴承、BT810-22-13轴承、NU310ECMA/C3B20轴承、180618K轴承、6208A1DDAC5轴承、M4CT1134轴承、4T-CR-08A37?轴承、AST850BM1815轴承、USP208CO5轴承、22244M轴承、NU2209E.TVP2轴承、NU2348-EX-M1轴承、2209K.TV.C3轴承、GAR50-DO-2RS轴承、JM612940/JM612910轴承、4轴承、、
